Листы проката для заготовок.

Каждая заготовка начинается со скрученного в рулон металлического листа, изготовленного из определенных стандартами металлов и сплавов. Чтобы металлический лист приобрел требуемую форму и размеры, его пропускают через прокатный стан, где основной рабочей частью являются валки. Валки – это «бочонки», изготовленные из стали, которые вращаются в противоположных направлениях (встречное направление). Силами трения металлический лист затягивается в зазор между валками и обжимается по толщине. Протяжка металлического листа через валки осуществляется многократно с частичной деформацией толщины листа в 20%. В конечном итоге металлический лист представляет собой ленту шириной от 13 см до 27 см и толщиной от 0,95 мм до 3 мм и именуется листом проката.

Листы проката можно разделить на 3 вида:

1. Состоящие из одного металла/сплава (например: заготовки под 10 и 50 копеек образца с 1997 по 2006 гг. вырубались из листа проката, изготовленного из медно-цинкового сплава; а заготовки под 1 рубль, 2, 5 и 10 рублей 2009 года – из стальных листов /только после вырубки заготовок наносится гальванопокрытие/); 2. Состоящие из 2-х металлов и сплавов (листы с плакировкой); 3. Состоящие из 3-х и более металлов и сплавов (евро монеты – триметалл), но это не наша тема.


Плакировка – внешний слой. Плакирование – нанесение на поверхность листа основного металла тонкого слоя другого материала (металла или сплава) механическим способом – прокатка (обработка давлением). В доступном понимании процесс плакирования представляет собой: Обезжиренные и очищенные лист основного металла (плакируемый слой) и тонкие листы другого металла/сплава (плакирующие слои) проходят совместную холодную прокатку, что ведет к сцеплению всех слоев. Затем получившийся биметаллический лист проходит термическую обработку и очистку от оксидных плёнок, после чего следует повторная холодная прокатка до требуемой толщины. В совокупности плакирующий слой (верхний и нижний) по толщине не превышает 7% от толщины основного слоя. И снова обработка готовых листов проката и контроль качества. При вырубке заготовок из такого листа, плакирующий слой зачастую "натягивается" на основной металл под давлением вырубного пуансона.

Гальванопокрытие – внешний слой. Гальванизация – нанесение металлического покрытия на электрод (в нашем случае это заготовки монет) за счет пропускания постоянного тока низкого напряжения через раствор электролита. Гальванирование основано на протекании окислительно-восстановительной реакции. В простейшем случае гальванический элемент состоит из двух пластин или стержней, изготовленных из различных металлов и погруженных в раствор электролита. Такая система делает возможным пространственное разделение окислительно-восстановительной реакции: окисление протекает на одном металле, а восстановление - на другом. Таким образом, электроны передаются от восстановителя к окислителю по внешней цепи. При гальванировании сцепление внешнего слоя с основным металлом заготовки намного прочнее, чем сцепление слоев при плакировке.

(картинка гальванической ванны взята из поисковой системы по запросу в яндексе)

Толщина листов проката, предназначенных для вырубки заготовок.

  • 1 копейка 0,98 - 1,00 мм

  • 5 копеек 1,15-1,22 мм

  • 10 копеек 0,95 - 1,00 мм

  • 50 копеек 1,15-1,19 мм

  • 1 рубль 1,15-1,16 мм

  • 2 рубля 1,45 - 1,50 мм

  • 5 рублей 1,45 -1,50 мм

  • 10 рублей 1,85 - 2,00 мм

  • Кольцо для 10рЮБ 1,78-1,87 мм

  • Вставка для 10рЮБ 1,78-1,87 мм

  • 25 рублей 1,95 - 2,00 мм

Для примера приведу лист проката, из которого частично вырубили кольца для биметаллических десяток. Такие "отходные" листы называются высечками.

#листыпроката #плакировканамонетах #гальванизация #заготовки #монеты #вырубказаготовок

Избранные посты
Посты скоро появятся
Следите за обновлениями
Недавние посты
Архив
Поиск по тегам
Тегов пока нет.
Мы в соцсетях
Львенка

© 2008-2020 гг. При поддержке нумизматов всея Руси :) Сайт создан Элен Мартыновой

  • w-blogger
  • w-facebook
  • Twitter Clean